全球每年消耗橡膠產(chǎn)品達(dá)到3000萬噸,橡膠工業(yè)總產(chǎn)值超過萬億元。橡膠材料廣泛應(yīng)用于汽車輪胎、飛機(jī)輪胎、輸送帶、耐油管、密封圈、手套、醫(yī)用材料等領(lǐng)域,是其他高分子材料不能取代的。
??目前,中國在橡膠領(lǐng)域尚沒有完全自主知識產(chǎn)權(quán),嚴(yán)重限制了中國合成橡膠的發(fā)展。中國合成橡膠每年的消耗量在800萬噸左右,而產(chǎn)量不足,仍然嚴(yán)重依賴國外進(jìn)口。
??北京化工大學(xué)開發(fā)中國原創(chuàng)橡膠品種
??為了實現(xiàn)橡膠行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展,開發(fā)中國原創(chuàng)的橡膠品種,北京化工大學(xué)彈性體中心于2008年提出利用不同的生物基二元酸和二元醇為單體,采用熔融縮聚方法,獲得了一系列的生物基聚酯彈性體。該生物基聚酯彈性體為中國原創(chuàng)的合成橡膠品種,有望實現(xiàn)中國合成橡膠品種零的突破;完全不依賴石油資源,其原料均是通過生物發(fā)酵得到的,符合國家環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的要求。
??北京化工大學(xué)彈性體中心通過十余年的不懈努力,合成了數(shù)十種生物基聚酯彈性體,并對其產(chǎn)業(yè)化和應(yīng)用進(jìn)行了開發(fā),于2013年建成一條百噸級的生物基聚酯彈性體的生產(chǎn)線。目前該團(tuán)隊與新材料公司合作,摸清了聚酯彈性體的各項生產(chǎn)工藝參數(shù),正在開展千噸級生物基聚酯彈性體示范生產(chǎn)線的建設(shè)。
??打破國外壟斷,發(fā)展自主PVC增塑劑
??生物基聚酯彈性體具有很強(qiáng)的極性,因此具有優(yōu)異的耐油性,可取代丁腈橡膠和丙烯酸酯橡膠,應(yīng)用于耐油密封圈領(lǐng)域。
??據(jù)悉,丁腈橡膠的價格在2萬元每噸,丙烯酸酯橡膠價格更是接近10萬元,且需要從國外進(jìn)口。生物基聚酯橡膠材料在耐油領(lǐng)域取代這兩種橡膠材料從價格上是可行的。
??中國每年聚氯乙烯(PVC)的產(chǎn)量超過2000萬噸,其增塑劑的用量也超過幾百萬噸?,F(xiàn)有的PVC增塑劑不夠環(huán)保,且被國外所壟斷,急需發(fā)展中國自主的PVC增塑劑。北京化工大學(xué)張立群教授團(tuán)隊合成的生物基聚酯,無毒、耐溶出、增塑效果好,是一種優(yōu)異的PVC用增塑劑。該生物基聚酯彈性體還具有可降解性能,是目前唯一能降解的合成橡膠材料。這種材料通過改變結(jié)構(gòu)和填料種類,實現(xiàn)了對其降解速度的有效控制,有望制備得到生物基可控降解輪胎,從而從根源消除輪胎及輪胎磨屑對環(huán)境的污染。